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    裝熔鐵熔鋼的爐子砌磚
    來源: | 作者:豫企耐材 | 發布時間: 2019-01-02 | 195 次瀏覽 | 分享到:

    裝熔鐵熔鋼的爐子,若砌縫過大、泥漿不飽潸,則爐內熔融物就會由此流出;一處有差錯,整個爐子也就可能報廢。因此砌磚時對砌縫和灰漿飽滿情況都必須仔細注意。

    還要避免砌體的砌縫貫通,還應研究各種直角砌法。

    直接接觸熔融物的砌體不留設膨脹縫,作為膨脹縫,原則上在周圍靠爐殼部分進行搗打施工。

    高爐、轉爐、各種鐵水罐和盛鋼桶、混鐵車、混鐵爐等都屬 于這類爐子。為了防止高溫熔鐵、熔鋼等引起崩裂,砌體必須充分進行干燥。

    現例舉這類爐子的髙爐爐底和混鐵車(混鐵爐)的砌磚, 作如下說明。

    (1)高爐爐底砌磚

    (a)爐底砌炭磚

    用于高爐爐底的炭磚是重達1噸的大型磚,所以要用圖

    所示的回轉裝置進行砌磚。

    因為爐底要淤留熔鐵,所以要求嚴格的砌縫尺寸,要用千斤頂把磚頂緊。

    (b)砌耐火磚

    將前面“臨時設施” 一節中所敘述的臨時導向板按圖19-39設置,進行砌磚。

    (C)爐底周圍的搗打

    所示,爐底磚外圍要施工搗打料。搗打施工在每 層磚砌完后進行,搗打料充分填充均勻,并按每層為100?150毫 米分層進行施工。

    在鋁熔鹽電解槽和煉鋼電爐上,直接與熔融物接觸部分,也有搗打施工的。此時的搗打施工部分直接關系到爐子壽命,所以更 須要細致慎重地搗打。

    為了防止搗打層之間發生剝離現象,在搗打料加熱的同時, 還要加熱施工工具,并使搗打工作一氣呵成。

    (2)混鐵車(混鐵爐)砌磚

    作為長期存放溶鐵的爐例,下面談一下混鐵車(混鐵爐)的 砌磚。

    過去為了使熔鐵成分均勻和存熔鐵,廣泛采用混鐵爐,但是,由于具備了下列條件,現在廣泛使用有臺車的混鐵車來代替 混鐵爐:

    1)由于原料處理技術和高爐操作技術的提高,熔鐵成分穩定;

    2)由于分析技術的發展,熔鐵成分可以迅速分析;

    3) 由于髙爐大型化,一次出鐵量增加,原來的混鐵爐的容 量不足完成鐵和混鐵的任務;

    4) 由于大型轉爐的出現,接近了出鐵后就能使用的條件。

    筑爐上的問題要點是:

    1) 受鐵時,正對受鐵口部分(接觸鐵水部)要承受熔鐵的沖擊。

    2)放熔鐵時要將爐體回轉。

    3) 與鐵水罐和盛鋼桶等相比,保存熔鐵的時間要長得很多。

    4) 由于用火車頭帶動,所以要承受連接、放出和通過道岔等的沖擊。

    在設計受鐵水直接沖擊的部位時,應考慮提高材質和增加砌體厚度。

    在砌磚施工上,必須嚴格遵守以下注意事項,不要發生穿漏事故。

    1)砌磚時應充分敲打,邊砌磚邊緊固。

    2) 施工酎火澆注料時,應用風動錘充分搗固。

    3) 砌縫應做到泥漿飽滿,并且不大于規定厚度。

    4) 合門處應與砌拱心磚一樣,將合門磚緊固。

    5)應該認真仔細地勾縫。




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